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Préparation de surfaces
La préparation de surface avant peinture est une étape indispensable et déterminante à la bonne tenue de la pièce peinte. Le choix et la qualité de la préparation de surface conditionneront en partie la performance et la durabilité du système peinture appliqué.
Adhérence peinture, anticorrosion, qualité globale et durée de vie du système sont donc directement dépendantes d’une préparation de surface appropriée au support peint. Avec ou sans cahier des charges, DIPAC vous propose des solutions variées de préparation de surface.
TRAITEMENT DE SURFACE à FROID
Ne présente pas une aussi grande efficacité qu’un traitement de surface à chaud.
Il peut être effectué par pulvérisation ou manuellement au chiffon, au pinceau.
- Support très gras sans oxydation
Utilisation de dégraissants solvants
- Support gras et/ou oxydé
Utilisation de dégraissants phosphatant, produit spécialement mis au point pour la préparation des supports métalliques avant peinture. En plus de l’action dérochante, dérouillante et dégraissante, il favorise l’adhérence des peintures par une action passivante et neutralisante.
- Support non ferreux
Nous disposons de produits spécifiques pour alu ou inox, ainsi que des solutions de préparation sur plastique pour application hydro.
TRAITEMENT DE SURFACE à chaud
S’effectue à l’aide d’une machine haute pression eau chaude
- Support gras sans oxydation
Utilisation d’un dégraissant polyvalent
- Support gras moyennement oxydé
Utilisation d’un dégraissant phosphatant Tri métaux.
Produit mis au point pour la préparation des supports métalliques ferreux et non ferreux à l’aide d’un groupe de lavage vapeur haute pression.
Il réalise simultanément le dégraissage et la phosphatation amorphe et constitue un traitement complet avant l’application du primaire antirouille.
préparation DE SURFACE PAR PONçAGE
Afin de bien choisir le type et la granulométrie d’abrasifs, il faut bien définir le besoin de finition demandé.
Que ce soit sur supports pré-peints, métalliques, composites ou autres, notre gamme d’abrasifs permet une optimisation des coûts de ponçage ainsi que différentes solutions de mécanisation.
TRAITEMENT DE SURFACES PAR SABLAGE OU GRENAILLAGE
Degré de soin préconisé :
DS 2 1/2 correspondant à une élimination totale de la rouille et de la calamine.
Il doit être effectué avec de l’air comprimé et des abrasifs parfaitement secs, par des températures supérieures à 5° et une hygrométrie relative inférieure à 80°, suivi d’un dépoussiérage soigné.
La surface ainsi traitée doit être recouverte d’un primaire adapté dans les 4 heures suivantes.
masquage
Certains supports ou cahier des charges imposent une protection contre la pulvérisation partielle de peinture sur le support, également la décoration en plusieurs teintes d’une même pièce.
Cela entraine une technique et des produits spécifiques de masquage, entrant dans notre gamme de produits et dans la compétence de nos techniciens.
Adhésifs de masquage souple, haute température, conformables, de sablage, ou encore repositionnables (films et produits pulvérisables) pour protection temporaire.
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Dipac Peintures
DIPAC couvre l’ensemble des besoins liés au poste peinture : solutions pour la préparation des surfaces, préconisation de systèmes peinture sur mesure, Service couleur performant, vente de matériels de pulvérisation et de solutions pour la protection des peintres et des cabines, audits et suivis techniques en ateliers de production.
Nos coordonnées :
1 Rue Edouard Branly
44980
Sainte-Luce-sur-Loire
02 40 25 69 68